Cómo funciona
El biogás pasa por un enfriador y un separador para evitar que entre agua líquida al compresor (el CO2 y el H2S no son agresivos mientras estén en estado gaseoso). El gas se comprime mediante un compresor de tornillo hasta 10 bar(g), se enfría y el agua se separa en el post-enfriador. Dos etapas de prefiltros eliminan todos los residuos de agua del flujo continuo. Estos filtros están montados para un intervalo de mantenimiento prolongado.
El siguiente paso es eliminar el H2S del gas en una torre llena del adsorbente Sulabead®. Este adsorbente adsorbe H2S a temperatura ambiente. La otra torre se regenera calentando el sistema a una temperatura superior a 100°C y el gas se purga en un colector desde donde se sopla el gas a un tubo en U y se quema hasta 900°C, al final del cual inyectamos agua donde se crea H2SO3/4. El agua inyectada se recoge de diferentes puntos de drenaje aguas arriba del proceso.
Cuando hay hidrocarburos pesados como el siloxano, se monta una torre de protección antes de que el gas fluya hacia las membranas.
El siguiente paso es la eliminación de CO₂ mediante el uso de membranas. En la primera etapa, el gas se mejora a la siguiente etapa y una mezcla de CO2/CH4 se permea e inserta de nuevo en la entrada del compresor, en la segunda etapa se produce gas verde que está de acuerdo con el índice de Wobbe requerido (44-55 mJ/Nm3).
El permeado producido en la primera etapa es gas CO₂ adecuado para el cultivo en invernaderos.
Para la eliminación de CO₂, se encuentran disponibles varios métodos:
- Plantar árboles: el método más exitoso y sostenible.
- Inyección en invernaderos
- Licuefacción
El gas permeado de la membrana de la primera etapa se comprime hasta 55 bar(g) y se conduce al condensador que licúa el gas CO2 a 11° C. El CO2 líquido se eleva a una presión de 150 bar(g) para la estación de distribución de botellas.
Calefacción de distrito
Ambos paquetes se enfrían con agua enfriada para crear una alta eficiencia de todos los aparatos en la línea de proceso, desde el inversor del compresor hasta las membranas. Este sistema crea agua caliente para la calefacción de distrito a través de un chiller de agua con bomba de calor.
La capacidad de calefacción real es mayor de lo que cabría esperar para la potencia absorbida debido al calor de condensación en el secador de gas y el condensador en el circuito de CO₂. Esto significa que se recupera más energía de la que se usa.
Control de pureza
Tenemos membranas de CO2 de dos etapas para la mejora de CH4. En la primera etapa, el contenido de CH4 se aumenta del 55/65% hasta el 62/72% dependiendo del porcentaje de entrada. En la segunda etapa, se alcanzará el porcentaje final de acuerdo con el requisito del índice de Wobbe controlando el valor de CO2 entre 2 y 10, lo que sea necesario.