
Comment ça marche
Le biogaz passe par un refroidisseur et un séparateur pour éviter que l'eau liquide n'entre dans le compresseur (le CO2 et le H2S ne sont pas agressifs tant qu'ils sont gazeux). Le gaz est comprimé par un compresseur à vis jusqu'à 10 bar(g), refroidi et l'eau est séparée dans le refroidisseur aval. Des pré-filtres à deux étages éliminent toute eau résiduelle du flux continu. Ces filtres sont montés pour un intervalle de maintenance prolongé.
L'étape suivante consiste à éliminer le H2S du gaz dans une tour remplie de l'adsorbant Sulabead®. Cet adsorbant adsorbe le H2S à température ambiante. L'autre tour est régénérée en chauffant le système à une température supérieure à 100°C et le gaz est purgé dans un collecteur à partir duquel le gaz est soufflé dans un tube en U et brûlé jusqu'à 900°C à l'extrémité duquel nous injectons de l'eau où du H2SO3/4 est créé. L'eau injectée est collectée à partir de différents points de drainage en amont du processus.
Lorsque des hydrocarbures lourds tels que le siloxane sont présents, une tour de garde est montée avant que le gaz n'entre dans les membranes.
L'étape suivante est l'élimination du CO₂ par l'utilisation de membranes. Dans la première étape, le gaz est valorisé à l'étape suivante et un mélange de CO2/CH4 est perméé et réintroduit à l'entrée du compresseur, dans la seconde étape du gaz vert est produit qui est conforme à l'indice de Wobbe requis (44-55 mJ/Nm3).
Le perméat produit à la première étape est du gaz CO₂ adapté à la culture sous serre.
Pour l'élimination du CO₂, plusieurs méthodes sont disponibles :
- Planter des arbres : Méthode la plus efficace et durable.
- Injection dans des serres
- Liquéfaction
Le gaz de perméat de la membrane de première étape est comprimé jusqu'à 55 bar(g) et conduit dans le condenseur qui liquéfie le gaz CO2 à 11°C. Le CO2 liquide est ensuite porté à une pression de 150 bar(g) pour la station de distribution de bouteilles.
Chauffage urbain
Les deux packages sont refroidis par eau glacée pour créer une haute efficacité de tous les appareils de la ligne de processus, du réverseur de compresseur aux membranes. Ce système crée de l'eau chaude pour le chauffage urbain via un refroidisseur d'eau à pompe à chaleur.
La capacité de chauffage réelle est plus importante que ce que l'on pourrait attendre de la puissance absorbée en raison de la chaleur de condensation dans le sécheur de gaz et du condenseur dans le circuit CO₂. Cela signifie que plus d'énergie est récupérée qu'utilisée.
Contrôle de la pureté
Nous avons des membranes CO2 à deux étages pour la valorisation du CH4. Dans le premier étage, la teneur en CH4 est augmentée de 55/65% à 62/72% selon le pourcentage d'entrée. Dans le deuxième étage, le pourcentage final sera atteint en fonction de l'exigence de l'indice de Wobbe en contrôlant la valeur du CO2 entre 2 et 10, selon les besoins.