Une solution de mise à niveau à petite échelle : SULAGO®
Le système Sulaway® est conçu pour mettre à niveau des quantités à grande échelle de gaz naturel renouvelable (GNR). Pour les plus petites capacités, Gazpack a conçu le système Sulago®.
Le concept derrière le procédé Sulago® est de pouvoir fournir des unités Sulago® plus petites, plus compactes et plus abordables pour les petites installations.
Notre Sulaway®, comme mentionné précédemment, a été initialement construit pour convertir de grandes capacités de biogaz en biométhane (>1500 Nm³/h), alors que sur le marché actuel, par exemple l’Inde, il y a une forte demande pour de petites capacités de valorisation. Par conséquent, Gazpack a inventé Sulago®, nous pouvons ainsi fournir des solutions de valorisation à petite échelle selon les spécifications du client (<1500 Nm³/h). Cependant, Sulago® a un CAPEX attractif ; Ratio OPEX, en particulier lorsqu’il s’agit de capacités comprises entre 250 Nm³/h et 600 Nm³/h.
Le système Sulago® se compose d’un séparateur d’eau, d’un ensemble compresseur/sécheur et de 2 tours de filtration Sulafer®, tous stockés dans un système de stockage compact. Tous les systèmes sont équipés d’une alarme de fuite de gaz pour des mesures de sécurité.
Pour alimenter le réseau, nous devons connaître la pression de réseau requise. L’ensemble est construit dans une enceinte avec un système de ventilation sous pression pour éviter les odeurs qui sortiront de l’enceinte. Ainsi, aucun glissement de méthane ne se produira, car notre boîtier est construit dans une enceinte étanche au gaz.
Comment ça marche
Vous trouverez ci-dessous les étapes initiales du système Sulago® comme suit :
- Étape 1: le gaz acide passe dans un sécheur-refroidisseur avec un filtre séparateur pour éliminer l’eau liquide du gaz.
- Étape 2 : le gaz entre dans la première tour Sulago® pour absorber la plus grande partie de H₂S. La deuxième tour prend en charge un niveau d’absorption de 3 ppmV H₂S.
- Étape 3 : le compresseur augmente la pression jusqu’à 8 bars et la conduit à travers deux membranes.
- Étape 4 : la première membrane élimine le plus grand pourcentage de CO₂ et l’imprègne du surplus d’air dans l’atmosphère. La deuxième membrane apporte une charge de CO₂ à respectivement 3 % dans le stock de gaz.
À tout moment, une seule tour de filtration Sulago® sera en service, activement surveillée par un renifleur de H2S. L’autre sera en mode veille. Lorsque le niveau de H2S collecté atteint la quantité prédéfinie, une alarme se déclenche en envoyant un message au contrôleur. Le système bascule alors automatiquement sur la deuxième tour (en veille). Un signal sera également envoyé à notre siège social, nous informant que la tour saturée est prête pour la régénération. L’adsorbant régénérable, Sulafer®, sera collecté et régénéré au sein de notre propre usine.
Sulafer®
Contrairement à d’autres systèmes qui utilisent du charbon actif, Sulago® utilise notre propre Sulafer® développé. Sulafer® a la capacité de se régénérer trois fois sans perdre la capacité d’absorber H₂S. Cependant, le nettoyage de l’absorbant est réalisable au sein de notre usine. De plus, Sulafer® a une durée de vie minimale d’un an, ce qui équivaut à 8000 heures de fonctionnement.
Élimination des déchets
1. Sulafer® améliorera l'image verte de votre entreprise (Avec le carbone, vous vous retrouvez avec un adsorbant sale, nocif pour l'environnement et non recyclable. Sulafer® cependant, peut être régénéré et est composé de tous les matériaux naturels et recyclables).
Prix de revient bas
2. Sulafer® a un prix de revient bas et est compétitif par rapport aux autres adsorbants. Cependant, Sulafer® peut être régénéré dans notre propre usine, ce qui signifie qu'il a une durée de vie deux fois plus longue que les autres adsorbants.
Teneur élevée en H₂S
3. Sulafer® a une meilleure capacité d'absorption et peut supporter une teneur élevée en H₂S (>1000 ppmV), qui peut être régénéré et réutilisé.
Améliorez votre image verte
4. Le processus des systèmes Sulago® et Sulaway® est respectueux de l'environnement et durable ! Tous les produits sortants sont réutilisables et la consommation d'énergie est faible grâce à la récupération de chaleur.
